一大核心理念：让矿路变通途

平台深度贴合矿山真实极端作业场景，彻底摒弃传统通用电动平台的适配短板，坚持场景定制化研发逻辑，精准破解矿区能耗高、补能慢、故障多、适配差等各类运营痛点，全方位打通矿山电动化转型壁垒，让矿山绿色高效运营之路畅通无阻。

两大核心架构：高电压系统|精准线控架构

3年正向研发打磨，搭载8大高压专用部件，千伏级高电压系统最终落地，MW级高电压充电机+高电压控制器+高压平台动力电池，在原有能耗优势基础实现6%能耗降低，20%充电速度提升，1.2MW液冷超充，32分钟即可完成20%~80%常用充电区间充电，45分钟即可充电至95%，相比上一代每天可节约75分钟充电时间，高压回路实时温度监测智能高压配电管理，更安全，适配矿山全天候、长时长的重载作业工况。同时，宇通线控底盘全新迭代升级，搭载第五代线控专用VCU，算力提升3倍、存储提升4倍，响应速度更快、运行更精准。可适配L4级自动驾驶矿卡三大细分作业场景，依托高兼容模块化架构设计，能够与行业主流智驾企业高效协同、深度适配，丰富矿山智能驾驶落地模式。

三大核心价值：能干|能省|更安全

“通途”电动平台从动力、底盘、安全多维度筑牢运营根基，兼顾高效作业、降本节能、安全稳定三大核心优势，切实落地“能干、能省、更安全”的核心价值。

四大核心技术：黄金三电|刚性车架|睿盾|安睿通

黄金三电组合由磐石电池、SiC控制器、扁线电机组成，硬核参数全面拉满。磐石电池基于矿区路谱正向研发，搭载电芯膨胀自适应、动态缓冲电连接技术，采用航空级高强度外壳，耐振强度达16倍国标，搭配智能热管理系统可抵御高低温损伤，控制精度超99%，最高效率99.8%；SiC控制器散热优、损耗低、响应快，最高效率97.8%；扁线电机支持兆瓦级功率，动力提升10%，满槽率提升20%，动力输出强劲稳定。

搭配定制化高强度刚性车架，整车安全系数较上代提升30%，支架结构韧性提升50%，悬架安全系数提升20%，三电与底盘协同赋能，有效提升运载效率、降低整车能耗、优化续航与补能速度。

睿盾安全实现车辆上电、行驶、充电、驻车、下电全周期防护，可主动识别作业误操作与不规范行为，实时干预防护，筑牢矿山安全生产底线。

升级安睿通，实现“车-路-云”联动，打通矿卡、人员、充电桩全链路数据；截至目前共上线57项功能，包含11项矿区专属定制功能，覆盖高效运营、安全保障、便捷用车三大场景，支持方 量统计、智能排班、重载超速监测、胎压预警、实景监控等功能，可一键导出作业数据、告别人工记录，依托智能调度优化充电与作业效率，大幅减少无效等待，全面简化矿山运营流程、提升生产效能。

赋能客户  降本增效  全周期优化矿山运营

宇通“通途”专用电动平台围绕节能降本、高效运营、安全稳产三大核心，全方位优化矿山全周期运营价值，助力矿区实现提质增效、安全稳产。

在能耗管控上，平台依托全新升级的黄金三电组合与一体化智能热管理系统，相较上代产品实现三电能耗降低6%、整车综合能耗降幅高达10%，搭配优化升级的能量回收系统，动能回收率提升3%以上，可在矿区重载下坡、频繁启停的典型作业场景中最大化回收冗余动能，有效削减矿区月度、年度用电开支；在运营提效上，平台搭载液冷超充技术，充电速度有效提升，解决传统电动矿卡充电慢、误工多、出勤率低的痛点；在安全防护上，整车硬件全面升级，底盘关键支架采用定制化高强度铸件材料，整车安全系数较上代提升30%，车辆抗冲击、抗颠簸性能显著增强，叠加五大安全防护体系与制动、转向、高压、策略、防护等多重安全冗余设计，构建起全方位全场景的安全防护网络，全方位实现矿山降本增效，持续优化矿区整体运营模式，助力矿山打造高效、稳定、低成本的智能化运营体系。

行业革新  推动矿山奠定话迈入定制化新阶段

从技术创新到场景落地，宇通矿卡“通途”专用电动平台不止是一次产品迭代，更是矿山电动化转型的关键突破。对于宇通而言，这是品牌长期深耕矿用装备领域、扎根真实矿山场景、沉淀海量实战数据的技术成果落地；对于行业而言，为行业矿卡电动化技术研发、产品迭代、场景落地提供了全新参考案例，助力行业告别粗放式“通用适配”阶段，全面迈入精细化、专业化、场景化的“定制适配”全新发展周期。